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中央空调噪声治理方法
2020-12-31 1967
中央空调系统噪声对环境及使用房间的影响不容忽视，如何对空调系统进行消声、隔声、吸声、减震，在实际工程设计和施工过程中，使得使用房间及建筑周边噪声达到规范要求，满足人们对环境要求。 1 中央空调系统噪声来源 主要的噪声源有以下几个方面： 壹制冷机组的噪声与振动、冷却塔噪声与振动，此外还包括其辅助设备水泵、水处理等; 二空气从送风口喷出形成风声; ③空气在风管内流动摩擦振动产生的噪声;
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中央空调的噪声治理
2020-12-31 2296
中央空调系统的噪声要考虑室外侧和室内侧。对于热泵冷热水机组主要考虑室外侧噪声；水源热泵机组主要考虑室内侧；对管道机既要考虑室外侧噪声,又要考虑室内侧噪声。 从统计的热泵冷热水机组和管道机的室外机组噪声看，除个别机型外，一般均为50～65db(a)；大金的rx(y)和rn(y)型vrv室外机(制冷量23.3～29.1kw)的样本噪声值为57db(a)；管道机室内机的噪声为50～6
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圆锯机噪声及控制
2020-12-31 2566
圆锯产生的噪声高频成份较多，峰值频率在4000HZ左右，噪声音高达100dBA以上，严重危害工人的听力，是诱发事故造成木工工人断指的主要原因圆锯机的噪声主要是由高速旋转的锯片产生的，即空气动力性噪声和锯片振动噪声，同时也包括机械噪声，以及这三者之间相互交叉综合作用而产生的共振噪声。空气动力性噪声主要包括齿尖噪声，排气噪声及涡流噪声三个方面。每当涡流分离的频率与锯片的固有频率相一致时，就产生
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消声室隔振弹簧的设计与施工技术
2020-12-31 2074
1、 消声室设计 本消声室为半消声室，箱体内平面尺寸9.10*8.30m，消声措施采用400mm*400mm*1000mm的吸声尖劈，消声室与室外隔绝采用双层砖墙隔声结构。消声室净空间6.80m*6.00m*5.00m，在消声室内墙及顶板设置预埋件，再在其上焊制挂尖劈的钢筋网架。 2、 消声室的隔振设计 经估算，弹簧以上箱体总荷载为3108.72KN。 2.1 弹簧的选用和数量的确定 本消声室整个
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通风系统消音器安装
2020-12-31 1937
消声器的安装方向须正确，与风管或管件的法兰连接应保证严密、牢固。当空调系统为恒温，要求较高时，消声器外壳应与风管同样作保温处理。 消声器安装后，可用拉线或吊线的方法进行检查，不符合要求的应进行修整。消声器安装就位后，应加强管理，采取防护措施。严禁其它支、吊架固定在消声器法兰及支吊架上。 消声器、消声弯头等在安装时应单独设支、吊架，使风管不承受其重量支吊架应根据消声器的型号、规格和建筑物的结构情况
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球磨机噪声治理
2020-12-31 1803
球磨机在工业生产中得到了广泛的应用，如在化工、电力、建材等到行业普遍存在，是原料粉碎不可缺少的设备。但由于球磨机在运转过程中产生强烈的噪声，其噪声音通常在105-115dBA之间，对于工作人员、检修人员的危害以及对环境的污染都是相当严重的。因此，球磨机是目前主要的噪声污染源之一。球磨机的噪声主要由以下两部分组成： 1． 筒体产生的噪声 这主要是在筒体转动时，钢球与钢球、钢球
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冷却塔噪音治理
2020-12-31 1900
冷却塔可分为六种:一、按通风方式分有自然通风冷却塔、机械通风冷却塔、混合通风冷却塔。 二、按热水和空气的接触方式分有湿式冷却塔、干式冷却塔、干湿式冷却塔。 三、按热水和空气的流动方向分有逆流式冷却塔、横流（交流）式冷却塔、混流式冷却塔。 四、按用途分一般空调用冷却塔、工业用冷却塔、高温型冷却塔。 五、按噪声音别分为普通型冷却塔、低噪型冷却塔、超低噪型冷却塔、静音型冷却塔。 六、其他如喷流
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空调机房噪音音治理
2020-12-31 1037
1、面及吊顶做吸声处理； 2、机房门窗使用隔声门窗； 3、空调主机及水泵等脚座安装阻尼弹簧减振器； 4、机房内管路进行悬空处理，安装阻尼弹簧吊架减振器； 5、进出水管安装单球式双球橡胶软接头； 6、管道内水流及磨擦噪声如较大时，需用隔声毯等隔声材料对管道进行隔声处理。 空压机由一对平行布置、相互啮
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机噪声及其控制技术
2020-12-31 1013
空压机也是量大面广的通用机械产品，广泛应用于机械、矿山、冶金、化工及建筑等部门。它产生的噪声音高，影响面宽，也已成为危害工人健康和污染环境的重要噪声源之一。从生产制造部门来说，解决空压机噪声问题可进一步提高产品质量和竞争能力，从使用部门来讲，解决空压机噪声问题，可大大有助环境和减少工人受噪声的危害。空压机噪声需要控制，而且现在国内也已有较成熟的办法来控制它。空压机的噪声是由气流噪声（主要通过进
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隔振技术参数
2020-12-31 1090
需确定的隔振基本参数有：隔振体系的质量和质量惯性矩、隔振器的刚度和阻尼比、隔振体系的隔振效率和被隔振体的容许振动线位移等。具体可按下列步骤进行。（1） 根据实际工程需要，确定振动力传递率，由力传递率确定隔振效率。（2） 确定隔振体系的固有频率。（3） 根据实际结构情况，确定隔振体系的总质量。（4） 计算隔振体系的总刚度。（5） 计算隔振器数量。（6） 核算隔振器的总承载能力。（7） 根据隔振器的布